詳解無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝：熱軋
　　無(wú)縫鋼管是怎么從實(shí)心鋼坯變成空心管子的？今天盛仕達(dá)鋼鐵就帶大家走進(jìn)熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，看看這根管子到底是怎么“煉”成的。
　　熱軋工藝：給鋼坯“變形記”
　　熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)，核心邏輯很簡(jiǎn)單：把實(shí)心鋼坯加熱到通紅，然后像捏面團(tuán)一樣把它“掏空”、拉長(zhǎng)、定型。整個(gè)過(guò)程主要分三大步：穿孔、軋管、定徑。
　　第一步是備料和加熱。圓管坯進(jìn)廠后先要檢查表面質(zhì)量，清理掉裂紋、結(jié)疤等缺陷。合格的管坯送進(jìn)環(huán)形加熱爐，加熱到1200℃左右——這時(shí)候鋼坯燒得透紅，變軟了才好加工。
　　第二步是穿孔。加熱好的管坯被推入穿孔機(jī)，在軋輥和頂頭的作用下，實(shí)心坯被“鉆”出孔來(lái)，變成空心毛管。這個(gè)過(guò)程看著就像捏面團(tuán)——外面軋輥轉(zhuǎn)，里面頂頭頂，瞬間就把實(shí)心變成空心。
　　第三步是軋管。毛管送到連軋機(jī)或三輥斜軋機(jī)上，經(jīng)過(guò)多道次軋制，管壁變薄、管身變長(zhǎng)，尺寸越來(lái)越接近成品。這時(shí)候的管子叫“荒管”。
　　第四步是定徑和冷卻。荒管進(jìn)入定徑機(jī)，通過(guò)多機(jī)架軋制，把外徑精確到標(biāo)準(zhǔn)尺寸。然后上冷床自然冷卻，或者穿水冷卻。冷卻后的管子還要矯直、切頭、探傷、水壓試驗(yàn)，合格了才能入庫(kù)。
　　熱軋管的“特長(zhǎng)”和“短板”
　　熱軋工藝最大的好處是能破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化晶粒，消除內(nèi)部缺陷，讓鋼材組織更密實(shí)，力學(xué)性能更好。而且熱軋狀態(tài)下變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大變形量，生產(chǎn)效率高。
　　熱軋無(wú)縫管外徑一般32mm以上，壁厚2.5-75mm，適用范圍廣。20、45、Q345B這些常見(jiàn)材質(zhì)，熱軋都能做。
　　但熱軋也有短板。一是尺寸精度不如冷軋管，冷卻收縮會(huì)導(dǎo)致一定的尺寸偏差。二是存在殘余應(yīng)力，這是不均勻冷卻造成的，雖然內(nèi)部自相平衡，但對(duì)穩(wěn)定性、抗疲勞有影響。三是內(nèi)部可能有分層，非金屬夾雜物被壓成薄片，影響厚度方向性能。
　　熱軋管用在哪兒？
　　20低碳鋼熱軋管，主要做流體輸送管道。45中碳鋼管，強(qiáng)度高，適合做機(jī)械零件、軸類。16Mn（Q345B）低合金管，綜合性能好，用于橋梁、船舶、承重結(jié)構(gòu)。
　　作為無(wú)縫管廠家，我們盛仕達(dá)生產(chǎn)的湖南無(wú)縫鋼管，熱軋產(chǎn)品占比最大。如果您需要無(wú)縫管加工，熱軋管也是成本最優(yōu)的選擇。下次采購(gòu)時(shí)多問(wèn)一句：這管子是熱軋還是冷軋？熱軋的，性價(jià)比最高。