無(wú)縫鋼管是很多工程的關(guān)鍵部件，內(nèi)部有沒(méi)有裂紋、夾層，肉眼根本看不見(jiàn)。怎么辦？超聲波探傷就是給鋼管做“B超”，不傷管子分毫，卻能看清內(nèi)部有沒(méi)有“暗病”。今天小編就給大家講講這項(xiàng)技術(shù)。
　　什么是超聲波探傷？
　　超聲波探傷利用的是聲音在不同介質(zhì)中傳播速度不同的原理。探頭向鋼管內(nèi)部發(fā)射高頻聲波（頻率1MHz15MHz），遇到缺陷就會(huì)反射回來(lái)，儀器接收后形成波形，技術(shù)人員根據(jù)波形判斷缺陷的位置和大小。
　　這項(xiàng)技術(shù)的最大優(yōu)勢(shì)是靈敏度高、檢測(cè)速度快，而且對(duì)人體無(wú)害。一套自動(dòng)化設(shè)備每分鐘可檢測(cè)2060米鋼管，效率遠(yuǎn)超人工檢測(cè)。
　　能查出哪些缺陷？
　　超聲波探傷主要用于檢測(cè)破壞鋼管金屬連續(xù)性的缺陷，主要包括：
　　縱向缺陷：順著鋼管方向的裂紋、劃傷。這是最常見(jiàn)的缺陷類型，超聲波可以精準(zhǔn)定位。
　　橫向缺陷：橫跨鋼管的裂紋，檢測(cè)難度比縱向大，需要專門的探頭布置。
　　壁厚不均勻：通過(guò)測(cè)量超聲波在管壁內(nèi)的傳播時(shí)間，可以精確計(jì)算出壁厚，精度可達(dá)0.01mm級(jí)別。
　　分層缺陷：鋼板內(nèi)部的層狀分離，雖然標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定超聲波對(duì)層狀缺陷不敏感，但結(jié)合特定工藝仍可檢出部分。
　　需要注意的是，超聲波無(wú)法檢測(cè)表面氧化皮、油污等不影響金屬連續(xù)性的問(wèn)題。
　　怎么操作？
　　標(biāo)準(zhǔn)化探傷流程包括這幾步：
　　第一步，制備對(duì)比試樣。在合格鋼管上加工人工缺陷（如刻槽、平底孔），用來(lái)校準(zhǔn)設(shè)備靈敏度。
　　第二步，設(shè)置參數(shù)。根據(jù)鋼管規(guī)格選擇探頭類型（縱波、橫波、雙晶探頭）、頻率和掃查方式。探傷工作頻率一般在1MHz15MHz之間。
　　第三步，耦合掃查。探頭與鋼管之間需要水或油做“耦合劑”，讓聲波順利傳入。設(shè)備自動(dòng)旋轉(zhuǎn)或平移，實(shí)現(xiàn)鋼管全表面覆蓋，覆蓋率要求110%以上。
　　第四步，結(jié)果判定。設(shè)備發(fā)現(xiàn)缺陷會(huì)自動(dòng)報(bào)警、噴漆標(biāo)記。缺陷超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T5777）即判為不合格。
　　適用哪些鋼管？
　　按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T57772008，超聲波探傷適用于外徑不小于6mm且壁厚與外徑之比不大于0.2的無(wú)縫鋼管。厚壁管（壁厚外徑比0.20.3）可參照GB/T319252015執(zhí)行。
　　簡(jiǎn)單說(shuō)，從細(xì)如手指的精密管，到粗如腰身的厚壁管，超聲波都能勝任。
　　小編建議：
　　作為無(wú)縫管廠家，我們盛仕達(dá)每一批出廠的湖南無(wú)縫鋼管都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格探傷。采購(gòu)無(wú)縫鋼管時(shí)，一定要看材質(zhì)證明書上有沒(méi)有“超聲波探傷合格”字樣，或者是否按GB/T5777標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。
　　如果您需要無(wú)縫管加工，加工后的關(guān)鍵部位也建議復(fù)檢探傷，確保萬(wàn)無(wú)一失。畢竟，管子埋下去再用，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題就晚了。