很多客戶拿著詢價(jià)單來(lái)問(wèn)：同樣材質(zhì)、同樣規(guī)格的無(wú)縫鋼管，為什么不同無(wú)縫管廠家報(bào)價(jià)能差出上千塊？盛仕達(dá)鋼鐵小編給大家講講，生產(chǎn)工藝對(duì)采購(gòu)成本的影響到底有多大。
　　熱軋工藝：性價(jià)比之選
　　熱軋無(wú)縫鋼管是市場(chǎng)上的“主流選手”。工藝是將鋼坯加熱到1200℃以上，經(jīng)穿孔機(jī)形成空心管坯，再軋制成型。這種工藝生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)，單機(jī)日產(chǎn)量可達(dá)200-300噸。
　　熱軋工藝的優(yōu)勢(shì)在于成本低。以常見(jiàn)的20無(wú)縫鋼管為例，熱軋生產(chǎn)成本約5000元/噸左右。如果您的項(xiàng)目對(duì)尺寸精度要求不高，比如普通流體輸送、結(jié)構(gòu)支撐用管，熱軋管完全夠用，性價(jià)比最高。
　　冷加工工藝：精度需要“加錢(qián)”
　　當(dāng)產(chǎn)品需要高精度時(shí)，就得用冷軋或冷拔工藝。這兩種工藝都是在室溫下對(duì)鋼管進(jìn)行再加工，成本自然往上走。
　　冷軋工藝通過(guò)精密軋機(jī)加工，產(chǎn)品尺寸精度可達(dá)±0.05mm，表面光潔度好，抗拉強(qiáng)度比熱軋管提高20%-30%。但設(shè)備投資大，單臺(tái)精密軋機(jī)投資超千萬(wàn)元，生產(chǎn)成本約8000元/噸，比熱軋貴60%左右。
　　冷拔工藝通過(guò)模具拉伸管材，可生產(chǎn)超薄壁產(chǎn)品，精度更高，但生產(chǎn)效率低。加上模具損耗（單套模具成本超萬(wàn)元）、中間退火、酸洗等多道工序，成本可達(dá)12000元/噸。液壓缸筒、精密機(jī)械部件必須用這類產(chǎn)品。
　　為什么工藝不同，成本差這么多？
　　冷加工工藝的成本高在哪？主要有三塊：
　　第一，加工工序多。熱軋一次成型，冷加工卻要經(jīng)過(guò)3-6道次冷軋或冷拔處理，每道次都要消耗模具和潤(rùn)滑劑。
　　第二，熱處理能耗大。冷加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力需通過(guò)退火消除，這道工序能耗占生產(chǎn)總能耗的40%。
　　第三，檢測(cè)要求高。精密管每批次需通過(guò)超聲波探傷、渦流探傷等無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)費(fèi)用占單噸成本的3%-5%。
　　盛仕達(dá)鋼鐵小編建議：
　　采購(gòu)無(wú)縫鋼管，選工藝就是選成本。作為無(wú)縫管廠家，我們盛仕達(dá)經(jīng)常幫客戶算這筆賬：普通工況選熱軋，省錢(qián)夠用；液壓缸等高精度部件才上冷加工，別盲目追求“高精度”。
　　湖南無(wú)縫鋼管市場(chǎng)上，工藝選擇直接影響采購(gòu)成本。如果您有無(wú)縫管加工需求，不妨把使用場(chǎng)景告訴我們，幫您推薦最經(jīng)濟(jì)的工藝方案——把錢(qián)花在刀刃上，才是真省錢(qián)。